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電動車驅動器灌膠機的工藝流程是什么樣的呢？

所屬分類：產品資訊 發布時間：2020-10-24

隨著國家倡導綠色節能生活，電動車出行已經成為一種主流，這也推動了電動車行業的發展。為了提高電動車工作的可靠性與穩定度，在電動車生產過程中會對電動車驅動器進行灌膠，以起到固定，防震、密封的作用。那么電動車驅動器灌膠機的工藝流程是什么樣的呢？品速科技小編為您講解一下。

灌膠機對電動車驅動器灌膠分四步走；
一.將AB膠水分別倒入A膠桶/B膠桶中，蓋上膠桶蓋，開啟攪拌電機，對A膠/B膠進行攪拌，防止膠水中的填充物沉淀，影響灌膠品質。電動車驅動器常用膠水為1：1硅膠，硅膠A料及B料中都加有填料，如果沒有攪拌的話，由于膠水沉淀，其填料會沉在桶底。填料沒有與膠水充份融合在一起的話，會影響膠水的特性，也會影響膠水的密度與重量比。

二.對膠水進行抽真空脫泡處理，防止膠水中的氣泡灌入到產品中影響灌膠的品質。電動車驅動器所用的1:1硅膠，固化后有彈性，硅膠脫泡后，其內部固化平整，沒有蜂窩狀的小孔。

三.灌膠，由于1:1硅膠比較粘稠，流動性不強，所以要分兩次灌膠，第一次打底膠，灌三分之二，從第一個灌到最后一個；然后槍頭再走一遍，從第一個灌到最后一個進行補膠。中間有一個時間差讓膠水有足夠的時間滲透到電子元器件的各個空間中。如果一次灌滿的話，由于膠水流動的慢，沒有充足的時間滲透，有的地方沒有流到，會形成氣泡。

四.灌膠結束后，及時清洗灌膠膠閥中殘留的膠水，防止殘留的膠水固化堵塞，影響下一次使用。

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